- Hiperbaric comparte los últimos desarrollos tecnológicos para HPP con su tecnología Hiperbaric Bulk: una innovación global para el procesado de alto volumen de bebidas HPP.
- Hiperbaric gana el International Foodtec Award con su tecnología Bulk. La empresa estará ubicada en el pabellón 5.1, en el stand #D-060 D-068
- Las ventajas del procesado por altas presiones (HPP) para los alimentos y las bebidas incluyen la seguridad alimentaria, el etiquetado limpio y la prolongación de la vida útil.
Hiperbaric, la empresa líder mundial en tecnología de alta presión, compartirá los últimos desarrollos tecnológicos para HPP en Anuga FoodTec en Colonia del 26 al 29 de abril de 2022. La empresa expondrá en el pabellón 5.1. Stand #D-060 -D-068.
Hiperbaric presentará en Anuga FoodTec las últimas innovaciones tecnológicas, equipos industriales, aplicaciones y productos HPP para todo tipo de aplicaciones como zumos y bebidas, frutas y verduras, productos cárnicos, lácteos o mariscos. La empresa tiene una facturación de 52 millones de euros en 2021 y unos 350 equipos HPP instalados en todo el mundo.
International FoodTec Award: Hiperbaric Bulk.
Entre las innovaciones presentadas, destaca la tecnología Hiperbaric Bulk: una revolución global para el procesado de grandes volúmenes de bebidas HPP. Esta gama de equipos se basa en un concepto revolucionario en el que las bebidas se procesan a granel antes del embotellado.
Esta nueva tecnología reduce los pasos, simplificando el proceso y ofreciendo la mayor productividad del mundo, junto con el menor coste de procesamiento y el menor consumo de energía. Además, permite utilizar cualquier tipo de envase tras el procesado HPP, independientemente del material, el diseño o el tamaño.
El diseño de este equipo permite obtener una eficiencia de llenado del 90% del volumen total, aproximadamente el doble que la tecnología in-pack. El proceso comienza con el llenado de líquidos en el tanque de entrada. Tras la presurización, la bebida HPP llena el tanque de salida a través de tubos esterilizados y está lista para ser embotellada en una línea de llenado ultralimpia.
Asimismo, permite el uso de cualquier tipo de envase, mientras que los equipos tradicionales HPP in-pack requieren el uso de envases flexibles e impermeables, generalmente de plástico. Hermes Boissons, productor y copacker francés de zumos y bebidas con más de 30 años de experiencia, ha sido el primero en aplicar esta tecnología.
«Estamos orgullosos de recibir este premio que reconoce a las empresas y profesionales que han llevado a cabo innovaciones tecnológicas dentro de la industria alimentaria», dijo Andrés Hernando, director general de Hiperbaric. «En nuestros 20 años de historia, la innovación ha sido un pilar fundamental y seguiremos dedicando una parte importante de nuestros recursos a actividades de I+D, para ofrecer soluciones únicas en el contexto de las altas presiones.»
Hiperbaric invierte más del 10% de sus ingresos en esfuerzos de I+D, con más del 20% de sus empleados involucrados en estos proyectos. Un esfuerzo que ha llevado a este hito con el que los grandes productores de zumos y bebidas podrán aumentar la capacidad de producción de sus productos HPP en un 30-40% y reducir el coste total de propiedad (TCO) en un 50%.
Tecnología de Procesado por Alta Presión (HPP):
HPP es un método de conservación de alimentos y bebidas no térmico (5ºC – 20ºC), basado en el uso de una alta presión isostática transmitida de forma uniforme e instantánea por el agua durante unos minutos. Consigue un efecto equivalente al de la pasteurización, sólo que sin el uso de calor y tiene muchas ventajas:
- Bebidas frescas y de primera calidad. HPP es un proceso no térmico que ayuda a conservar el color, el sabor y los atributos de frescura de las bebidas, que pueden ser similares a los de un zumo recién exprimido.
- Seguridad alimentaria. Numerosas revistas científicas y estudios de validación afirman que la tecnología HPP puede lograr una reducción de 5 logs de microorganismos patógenos relevantes en los zumos, tal y como exige la FDA en Estados Unidos.
- Vida útil prolongada. Dependiendo de la aplicación y de la receta HPP, es posible prolongar la vida útil de las bebidas entre 6 semanas y 3 meses, y en algunos casos, incluso más.
- Etiqueta limpia. HPP es un proceso no térmico y no requiere conservantes ni aditivos. Los productos pueden comercializarse como un producto de etiqueta limpia «procesado en frío», «no procesado térmicamente» o «natural». También es posible obtener la marca «High Pressure Certified ®», que ayuda al consumidor a identificar los beneficios que aporta la HPP.
- Bebidas funcionales y probióticas. Al utilizar HPP, las propiedades nutricionales y funcionales permanecen intactas, manteniendo su carácter probiótico y su actividad enzimática.
- Tecnología sin limitaciones en el envasado. Anteriormente, con las unidades In-Pack, sólo era posible utilizar envases de plástico flexible como, por ejemplo, botellas, bolsas, bag-in-box y contenedores. Sin embargo, ahora con la nueva gama de tecnología Hiperbaric Bulk, es posible utilizar envases de vidrio, cartón o 100% biodegradables.
