La innovación tecnológica en la industria de defensa se ha convertido en un factor estratégico y diferenciador para fabricantes y gobiernos. Se trata de un sector que requiere de unos elevados estándares de seguridad debido a la complejidad de fabricación de muchos de sus componentes. En este sentido, Defensa solicita soluciones a los sectores industriales de automoción, aeronáutica, espacial y naval o las desarrolla en paralelo, y por supuesto dedica recursos en el campo armamentístico.
La tecnología de prensado isostático en caliente (Hot Isostatic Pressing, HIP) ha alcanzado un amplio uso en el sector de defensa por la necesidad de producir piezas complejas de alta densidad y baja porosidad, el ahorro de costes con ciclos más cortos y la creciente demanda de combinar HIP con otros procesos de tratamiento térmico o de fabricación aditiva.
Aplicaciones HIP en defensa: piezas, materiales, técnicas
En la industria de defensa, la producción de piezas metálicas con formas y geometrías complejas realizadas mediante técnicas de fabricación tradicionales se presenta muy compleja. El uso de la tecnología HIP, combinada con otros procesos de fabricación, permite crear piezas que cumplen los estándares más exigentes de calidad del sector al mismo tiempo que son más funcionales, ligeras y económicas de producir.
El uso de la tecnología HIP combinada con técnicas de fabricación aditiva (Additive Manufacturing, AM) para piezas empleadas en defensa es un proceso idóneo para llevar la innovación, calidad y seguridad de sus componentes a mejores niveles de eficiencia. Se prevé que la gama de piezas del sector de defensa desarrollada con fabricación aditiva aumente en los próximos años gracias a los imparables avances en desarrollo e investigación de materiales y procesos.
En la industria de defensa se utilizan todo tipo de soluciones adaptadas a sus funciones estratégicas, como equipamiento para protección civil, transporte y combate militar o armamentística. Soluciones que en la mayoría de los casos permanecen desconocidas por su carácter confidencial y cuyo desarrollo suele adjudicarse a empresas punteras en su sector.
PRINCIPALES BENEFICIOS DE LA UTILIZACIÓN DE HIP EN EL SECTOR DEFENSA
Los principales beneficios que aporta la utilización del HIP para las piezas del sector de Defensa son:
Mejora las propiedades y el rendimiento de los materiales:
- Fiabilidad de las piezas y mayor vida útil
- Aumento de la resistencia y durabilidad de los componentes
Producción más eficiente en los procesos de fabricación:
- Reducción de costos en la producción de piezas
