{"id":21363,"date":"2020-07-27T12:20:47","date_gmt":"2020-07-27T10:20:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hiperbaric.com\/?page_id=21363"},"modified":"2025-10-16T17:35:45","modified_gmt":"2025-10-16T15:35:45","slug":"petroleo-y-gas","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.hiperbaric.com\/es\/tecnologia-hip\/sectores-hip\/petroleo-y-gas\/","title":{"rendered":"Petr\u00f3leo y Gas"},"content":{"rendered":"\r\n\t

Petr\u00f3leo y gas
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La industria del petr\u00f3leo y gas (Oil&Gas) juega un papel fundamental para el abastecimiento de las necesidades energ\u00e9ticas mundiales a partir de la extracci\u00f3n de combustibles f\u00f3siles, como el crudo y el gas natural. Es un sector guiado por patrones de eficiencia, precisi\u00f3n y fiabilidad, en un entorno a menudo hostil y sometido a condiciones de operaci\u00f3n extremas.<\/p>\r\n

Es por ello que los materiales utilizados para la fabricaci\u00f3n de las piezas y elementos cr\u00edticos de las instalaciones y equipos de las plantas de extracci\u00f3n deben ser de alta calidad, tanto para garantizar la fiabilidad de las operaciones de extracci\u00f3n como para preservar el medio ambiente.<\/p>\r\n

La incorporaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda HIP en el proceso de fabricaci\u00f3n de los componentes permite mejorar las prestaciones de los componentes y aumentar su vida \u00fatil, a la par que abaratar los costes de fabricaci\u00f3n y ofrecer una gran flexibilidad a la hora de fabricar piezas con geometr\u00edas complejas y, en ocasiones, de gran tama\u00f1o.<\/p>\r\n

Aplicaciones HIP en Petr\u00f3leo y Gas: piezas, materiales y t\u00e9cnicas<\/strong>
La tecnolog\u00eda de prensado isost\u00e1tico en caliente (Hot Isostatic Pressing, HIP) se ha utilizado durante muchos a\u00f1os en la industria del petr\u00f3leo y el gas, fundamentalmente con el objetivo de compactar piezas fabricadas en los procesos de pulvimetalurgia de componentes cercanos a su forma final, (Near Net Shaping, NNS)<\/strong>, permitiendo reducir costes (respecto al empleo de otras t\u00e9cnicas tradicionales como el mecanizado), y ampliar las opciones de dise\u00f1o. Su uso permite trabajar de forma m\u00e1s eficiente con aceros inoxidables d\u00faplex como el 22Cr o el 25Cr, los superduplex u otras aleaciones de base n\u00edquel.<\/p>\r\n

La combinaci\u00f3n de pulvimetalurgia y HIP confiere a los materiales una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n y al agrietamiento por tensi\u00f3n inducida por hidr\u00f3geno (HISC), una microestructura sin anisotrop\u00eda y de grano fino, garantizando el cumplimiento de los m\u00e1s estrictos est\u00e1ndares de calidad de la industria offshore.<\/p>\r\n

A este sector, con altas exigencias en integridad y calidad, le apremian otros factores como son la econom\u00eda de las soluciones que adopta y la versatilidad a la hora de afrontar nuevos retos y alcanzar nuevos entornos con la m\u00e1xima fiabilidad. Es por ello que esta industria, de forma paralela al sector aeroespacial, est\u00e1 incorporando elementos producidos mediante fabricaci\u00f3n aditiva (Additive Manufacturing, AM)<\/strong>. En el momento actual, a\u00fan incipiente, la incorporaci\u00f3n de esta tecnolog\u00eda est\u00e1 enfocada al mantenimiento predictivo de los equipos en producci\u00f3n, \u201cimprimiendo\u201d las piezas justo antes de que sea necesario remplazarlas, reduciendo as\u00ed los tiempos de parada. Hay que tener en cuenta que algunas instalaciones tienen ya bastantes a\u00f1os y no existen piezas en stock para remplazar las que fallan.<\/p>\r\n

En el caso de piezas realizadas por fabricaci\u00f3n aditiva, que son despu\u00e9s tratadas por HIP para mejorar su microestructura, queda a\u00fan mucho margen de mejora, ya que de momento se est\u00e1n aplicando a estas piezas los mismos est\u00e1ndares de calidad e id\u00e9nticas condiciones de tratamiento que a las piezas pulvimetal\u00fargicas \u201ctradicionales\u201d, mientras que las posibilidades en este sector son muy amplias, tanto desde el punto de vista de los materiales como de las condiciones de proceso. Por ello se est\u00e1 realizando una importante apuesta e inversi\u00f3n en I+D y est\u00e1n surgiendo ya las primeras iniciativas interesantes.<\/p>\r\n

Algunos de los componentes m\u00e1s habitualmente utilizados en la industria del petr\u00f3leo y el gas son colectores (manifolds), v\u00e1lvulas, uniones submarinas o componentes de bombas. Los materiales utilizados son diversos, pero las mejores opciones para este tipo de entornos son aceros inoxidables d\u00faplex y s\u00faper d\u00faplex, aceros inoxidables austen\u00edticos o aleaciones de n\u00edquel.<\/p>\r\nLeer m\u00e1s ><\/a>\r\n

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PRINCIPALES BENEFICIOS DE LA UTILIZACI\u00d3N DE HIP EN EL SECTOR DE PETR\u00d3LEO Y GAS
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El empleo de tecnolog\u00eda HIP para el procesado de piezas dise\u00f1adas por distintos procesos de fabricaci\u00f3n para la industria del petr\u00f3leo y el gas\u00a0 aporta los siguientes beneficios:<\/p>\r\n

Mejora las propiedades y el rendimiento de los materiales: <\/strong><\/p>\r\n